دستور کار عملیات سقف
به گزارش طراحی آپارتمان : جناب آقای/ خانم/ شرکت محترم ………………………………………………………….. سازنده و نماینده محترم ساختمان به شماره پرونده …………………………………….. واقع به آدرس: …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………با توجه به آنکه در حال حاضر مهیای شروع عملیات سقف ساختمان می باشید، بدین وسیله موارد ذیل در مورخه …………………………………… به جنابعالی ابلاغ می گردد:
لذا خواهشمند است قبل از انجام هرگونه عملیات اجرایی و در حین آن کلیه موارد زیر را طبق مباحث بیست و دو گانه مقررات ملی ساختمان و آیین نامه حفاظتی کارگاه های ساختمانی رعایت نمایید. کلیه نکات بیان شده در دستور کارهای قبلی در این عملیات نیز لازم اجرا می باشد و برای جلوگیری از تکرار از بیان مجدد آن ها صرف نظر گردیده است.
۱) برای جلوگیری از ترک خوردگی ناشی از جمع شدگی و ازدست دادن کارایی آرماتور حرارتی، نباید در یونولیت فرو رفته و یا چسبیده به بلوک اجرا شود.
۱-۱) میتوان برای جلوگیری از برخی ضعفهای فوق، از تیرچه کرومیت به جای تیرچه بتنی استفاده کرد .
۲) باید توجه داشت که سیستم سقف تیرچه و بلوک با جایگزینی بلوک های یونولیتی (پلی استایرن) به جای بلوک سفالی ضعیفتر و غیراستانداردتر میشود.
۱-۲) یونولیتها باید کندسوز باشند و در واقع ضوابط حریق در این نوع بلوکها رعایت شود.
۲-۲) مطابق آیین نامه چگالی بلوکهای یونولیتی باید در حدود ۱۳-۱۴ کیلوگرم بر مترمکعب باشد.
۳-۲) باید برای جلوگیری از ترک خوردگی و فروریزش اندود گچ، و نیز گچ و خاک روی یونولیت با گذر زمان، از رابیتس یا توری مرغی استفاده گردد.
۴-۲) اگر از سیستم سقف یونولیت و تیرچه استفاده گردد، به منظور جلوگیری از سرایت آتش سوزی، در فصل مشترک دو واحد باید یونولیت تخلیه شده و دیوار جداکننده دو واحد تا زیر بتن سقف سازهای ادامه یابد.
۳) در ساختمانهای بتنی نحوه و محل تلاقی میلگردهای ستون به پوتر سقف میبایست به درستی اجرا گردد .
۴) در هنگام اجرای سقف حتما بازشوهای مربوط به تاسیسات مکانیکی یا برقی دیده شده و در محل مناسب با غلاف مربوطه کارگذاری شود.
۵) باید در هنگام بتنریزی سقف، کنترل و بررسی توسط مجری ذیصلاح بر تراز بودن بتن و ضخامت قید شده در نقشه ها(که مبنای محاسبات است) انجام گردد.
۶) در بتنریزی دیوارها و سقف ها، استفاده از صفحات قالب فلزی مناسبتر میباشد.
۷) سقفهای کاذب می بایست معمولا حدود ۳۰ تا۵۰ سانتیمتر پایین تر از سقف اصلی قرار گیرند.
۱-۷) از توری گالوانیزه برای نگهداری پشم شیشه در سقفهای سبک، سطح دیوارهای قیراندود و سطح تیرآهنهای سقف استفاده گردد.
۲-۷) جهت اجرای زیرسازی سقف های کاذب ۹ عدد میلگرد در هر متر مربع استفاده گردد.
۳-۷) میبایست در سقفهای بتنی میلههای نگهدارنده سقف کاذب قبل از بتنریزی، کار گذاشته شود.
۴-۷) توجه شود که باید برای جلوگیری از جابجایی سقف و ترکهای موئین، سقف کاذب در راستای دیوارها متصل شود.
۵-۷) قطر میلگردهای آویز سقف کاذب، معموال ۶ تا ۱ میلیمتر توصیه شده و می بایست به طولهای مورد لزوم، در فواصل تعیین شده طبق نقشههای اجرایی، مابین بلوکها نصب گردند.
۸) میتوان بالشتک بتنی در زیرسری تیرآهنهای سقف را از جنس فلزی، بتنی زیر سری و بتنی مسلح تهیه و استفاده نمود.
۹) در اجرای تیرریزی سقف با تیرآهن، مصرف بالشتک کلاف بتنی و پلیت مناسبتر است.
۱-۹) باید حداقل ریشه بالشتکهای منفرد زیرسری از آکس تیر ریزی سقف، ۲۵ سانتیمتر باشد.
۲-۹) اجرای مهار تیرریزی سقف باید با میلگرد به صورت معمول انجام گیرد.
۳-۹) برای تراز کردن تیرریزی سقف باید بوسیله سیمان همه در یک افق ترازی قرار گیرد.
۱۰) بطور نسبی عمل بتنریزی بین دو تکیهگاه میبایست حداکثر طی یک روز عملی شود.
۱۱) حداقل زمان بریدن میلگردها در سقفهای پیش تنیده معمولا ۷ روز توصیه میگردد.
۱۲) در سقفهای مجوف در صورتی که دهانه و طول تیر زیاد باشد، میبایست از تیرهای دوبل استفاده شود.
۱۳) قبل از ریختن پوشش بتن در اجرای تیرچه بلوکها ابتدا میبایست سطح تیرچه و بلوک مرطوب شود.
۱۴) زمان باز کردن قالبهای مقعر در سقفهای بتنی ۵ روز در نظر گرفته میشود.
۱۵) بهتر است در سقفهای اسکلت فلزی و بتنی از قالببندی مقعر بتنی استفاده شود.
۱۶) کابلهای برق در سقفهای مقعر، میبایست داخل لولههای فولادی تعبیه شود.
۱۷) در قسمتهای شیشه خور نورگیر سقف برای فضاهای وسیع، میبایست جهت جلوگیری از خمش در طول، از سپری استفاده شود .
۱۸) فاصله میلگردهای حرارتی از یکدیگر می بایست ۲۵ تا ۳۰ سانتیمتر باشد.
۱-۱۸) توجه شود که میلگردهای حرارتی باید به میلگردهای فوقانی تیرچه، با سیم آرماتوربندی متصل شوند.
۲-۱۸) قطر میلگردهای حرارتی بایستی بین ۱ تا ۶ میلیمتر در نظر گرفته شود.
۱۹) مواد تشکیل دهنده بلوکها نباید روی بتن اثر شیمیایی داشته باشد.
۱-۱۹) بلوکها باید در محل تمیز و سرپوشیده به طور جدا از هم دستهبندی شده و از تماس با خاک، مواد مضر، رطوبت و برف و یخ جلوگیری شود.
۲-۱۹) آزمایش نمونههای گرفته شده از بلوکها در کارخانه و کارگاه باید منطبق با ویژگیهای مورد نظر در مشخصات کار باشد.
۳-۱۹) به دلیل اینکه بلوکها تا زمان گرفتن بتن و سخت شدن آن به عنوان قالب عمل میکنند، بایستی به جای ۵ cm بتنریزی روی بلوک فراتر از cm7 بتنریزی کرد.
۲۰) میلگردهای کف خرپا باید از لحاظ نوع (ساده یا آجدار)، طول و تعداد کاملاً مطابق با نقشه باشند.
۱-۲۰) میلگردهای کف خرپا باید درست در وسط طول تیرچه (محل ممان مثبت بحرانی) قرار گیرد.
۲-۲۰) برای اینکه میلگردهای مذکور هنگام بتنریزی جابجا نشوند، بهتر است آنها را به وسیله یک یا چند میلگرد عرضی به یکدیگر جوش داد.
۲۱) میلگردهای تحتانی این تیرچه ها را بایستی قبل از بتنریزی با روشهای خاص و وسایل ویژه کشیده و سپس بتنریزی انجام گیرد و تا سخت شدن کامل بتن، آنها را در حال کشش نگه داشت.
۲۲) حمل و نقل و انبار کردن تیرچهها جهت جلوگیری از ایجاد ترک و شکستگی در آنها، باید با دقت زیر نظر مجری ذیصلاح انجام شود.
۱-۲۲) هنگام انبار کردن تیرچهها باید زیر آنها را کاملاً مسطح نموده و تیرچه ها کاملاً در کنار هم قرار گیرند.
۲-۲۲) بایستی بعد از انجام بند فوق، روی تیرچههای ردیف اول را حداکثر به فاصله یک متر به یک متر چوب چهارتراش قرار داد و سپس تیرچه ردیف بعدی را روی آن چید.
۲۳) در مورد سقفهای تیرچه و بلوک محدودیتهای اجرایی به نحو زیر می باشد:
۱-۲۳) فاصله محور تا محور تیرچهها نباید از ۷۰ سانتیمتر بیشتر باشد.
۲-۲۳) بتن پوششی قسمت بالایی تیر (بتن روی بلوک)، نباید از ۵ سانتیمتر یا ۱۲/۱ فاصله محور به محور تیرچهها کمتر باشد.
۳-۲۳) عرض تیرچهها نباید از ۱۰ سانتیمتر کوچکتر باشد.
۴-۲۳) حداقل فاصله دو بلوک دو طرف یک تیرچه، پس از نصب نباید کمتر از ۶۱۵ سانتیمتر باشد.
۵-۲۳) ضخامت سقف برای تیرهای با تکیه گاه ساده نباید از ۱۱۲ دهانه کمتر باشد.
۲۴) در مورد تیرهای یکسره (تکیهگاههای گیردار) نسبت ضخامت به دهانه، به ۱۱۲۶ کاهش مییابد.
۱-۲۴) در سقف هایی که مساله خیز مطرح نباشد، این مقدار تا ۱۱۳۵ دهانه نیز کاهش مییابد.
۲-۲۴) حداکثر دهانه مورد پوشش سقف (در جهت طول تیرچه پیش ساخته خرپایی) یا تیرچههای منفرد، نباید از ۱ متر بیشتر شود.
۳-۲۴) برای اطمینان بیشتر، دهانه مورد پوشش بیشتر از ۷ متر نباشد و در صورت وجود سربارهای زیاد، و یا دهانه بیش از ۷ متر، باید از تیرچه مضاعف استفاده شود.
۲۵) میبایست قطر میلگرد کششی از ۱ میلیمتر کمتر و از ۱۶ میلیمتر بیشتر نباشد.
۲۶) در مورد تیرچه هایی که ضخامت بتن پاشنه آن ها ۵۱۵ سانتیمتر یا بیشتر باشد، میتوان حداکثر قطر میلگرد کششی را به ۲۱ میلیمتر افزایش داد.
۱-۲۶) حداقل عرض بتن پاشنه ۱۱ سانتیمتر بوده و نباید از ۱۱۳۵ برابر ضخامت سقف کمتر باشد.
۲-۲۶) پاشنه باید به میزانی باشد که قابل بتنریزی بوده و پوشش بتن روی میلگرد را جهت ایجاد مقاومت در برابر آتشسوزی تامین نماید.
۳-۲۶) پس از بتن ریزی پاشنه، باید مراقبتهای لازم جهت نگهداری و مرطوب نگه داشتن بتن انجام گردد.
۴-۲۶) در صورتی که بتن پاشنه تیرچه معیوب و شکسته باشد، باید آن تیرچه را از محل عیب به دو تیرچه کوتاهتر تقسیم نمود و یا نسبت یه خرد کردن کامل بتن پاشنه و بتن ریزی مجدد آن اقدام کرد.
۵-۲۶) در صورت استفاده از میلگردهای کششی به تعداد بیش از دو عدد، دو میلگرد طولی باید در سرتاسر طول تیرچه ادامه یابند.
۶-۲۶) فاصله آزاد بین میلگردهای کششی نباید از قطر بزرگترین دانه شن بتن مورد استفاده در پاشنه تیرچه به اضافه ۵ میلیمتر کمتر باشد.
۷-۲۶) رعایت مالحظات مربوط به مهار میلگرد در پاشنه تیرچه و عملکرد آن با بتن پاشنه در تیرچه ها الزامی می باشد.
۲۷) حداقل قطر برای خرپای با میلگردهای عرضی مضاعف ۵ میلیمتر، و برای خرپای با میلگرد عرضی منفرد، ۶ میلیمتر است.
۱-۲۷) حداقل زاویه میلگرد عرضی نسبت به خط افق باید ۳۰ درجه باشد و معمولا از ۴۵ درجه نباید کمتر باشد.
۲-۲۷) اتصال میلگردهای عرضی و اعضای بالایی و زیرین خرپای تیرچه، میبایست توسط نقطه جوش تامین گردد .
۲۸) جهت اتصال اعضای خرپا میتوان از هر نوع عمل جوشکاری مناسب استفاده نمود.
۱-۲۸) باید دقت شود که در مرحله جوشکاری از سطح مقطع اعضای خرپای تیرچه کاسته نشود.
۲۹) در صورت استفاده از قالب فلزی و عدم استفاده از کفشک، تیرچه بتنریزی شده را میتوان بسته به شرایط حرارت محیط، پس از ۲۴ تا ۴۸ ساعت از قالب خود جدا نمود .
۱-۲۹) تیرچه در ابتدا میبایست روی پلهای اصلی (تیرهای فلزی)، در ترازهای موردنظر کارگذاری شوند.
۲-۲۹) فاصله بین تیرچهها باید با بلوکهای مجوف پر شود و پس از نصب میلگردهای حرارتی و میلگردهای تکمیلی بر اساس نقشههای اجرایی، باید بتن دال سقف ریخته شود.
۳-۲۹) آرماتورهای اصلی تیرچه باید به طول ۱۰ – ۱۵ سانتیمتر با تیرهای اصلی درگیر شوند و به هیچ وجه نباید این آرماتورها را به تیرهای فلزی جوش داد.
۴-۲۹) با توجه به اینکه تیرچهها به استثنای تیرچههای با جان باز قبل از یکپارچه شدن سقف قادر به تحمل بار سقف نیستند، باید توسط تعدادی چهارتراش و پایه (جکها یا شمعها) به نحو مناسب و مطمئنی نگهداری شوند.
۵-۲۹) در موقع اجرا باید خیز مناسبی به طرف بالا به تیرچهها داد تا پس از اجرا و یکپارچه شدن سقف و وارد شدن بارهای وارده این خیز حذف شود.
۶-۲۹) تکیهگاه تیرچهها بر روی تیرها میبایست کافی بوده و به طور مناسب اجرا گردد.
۷-۲۹) بتن این تیرچهها باید استاندارد بوده و در حد یک ملات با کیفیت باشد.
۸-۲۹) باید توجه داشت که به دلیل ضعف در بارگیری، باراندازی و استقرار تیرچه در سقف همواره امکان شکسته شدن و انهدام بخشهایی از بتن پاشنه وجود دارد.
۹-۲۹) جزئیات مربوط به تامین ظرفیت برشی در انتهای تیرچهها از طریق آرماتورهای اوتکا و همچنین تامین ظرفیت خمشی منفی از طریق بکارگیری آرماتور منفی میبایست به صورت اصولی رعایت و اجرا گردد.
۱۰-۲۹) خیز منفی در تیرچهها باید بسته به شرایط ساخت باید به درستی اجرا شود. (که معمولا به ازای هر متر طول دهانه ۲میلیمتر خیز رو به بالا در نظر گرفته می شود)
۱۱-۲۹) در صورتی که تیرچه به یک تیرآهن منتهی میگردد، میبایست با استفاده از میلگرد ممان منفی، تیرچه به تیرآهن مهار شود تا در زمان زلزله دچار گسیختگی نگردد.
۳۰) در مورد زمان برچیدن پایهها و پایههای اطمینان، باید مندرجات آیین نامه بتن ایران رعایت گردد.
۱-۳۰) جکهایی که در زیر سقفهای تیرچه و بلوک برای تحمل وزن بتن تازه تا رسیدن به مقاومت اولیه آن استفاده میشود، حداقل ۱۱ روز باید بدون تغییر باقی بمانند.
۲-۳۰) این جکها باید به نحوی اجرا شود که میلگردهای دو سر تیرچه روی بال تیرآهن قرار گیرد.
۳۱) بتن مصرفی بر روی سقف حتما میبایست به صورت یکپارچه اجرا شود و نباید بین بتنریزی فاصلهای ایجاد شود.
۱-۳۱) بتنریزی نباید در چند مرحله با فاصله زمانی زیاد انجام گردد.
۲-۳۱) قبل از بتنریزی باید سقف از هرگونه آلودگی همچون بتن خشک شده، شن و ماسه و یا خردههای سفال در مقاطع حساس همچون محل اتصال تیرچه به سقف پاک شود.
۳۲) نکات قابل توجه در زمینه سرویسهای الکتریکی:
۱-۳۲) باید قطع و یا تغییر مسیر جریان برق و سایر سرویسهای مشابه با همکاری سازمانهای ذیربط صورت گیرد.
۲-۳۲) قسمتهای روباز و فاقد جریان کلیه وسایل و تجهیزات برقی که به طور موثر با سیم به زمین وصل است، باید بررسی گردد.
۳-۳۲) قبل از راهاندازی تجهیزات برقی کلیه کلیدهای اصلی جریان برق بایستی قطع گردد و نیز این وسایل باید دارای حفاظ ایمنی باشند.
۴-۳۲) کلیه عملیات نصب، راه اندازی، تعمیر، آزمایش، تنظیم و بهکارگیری وسایل برقی توسط مجری ذیصلاح صورت گیرد.
۵-۳۲) سیمهای برق جرثقیلها بایستی دارای حفاظ جلوگیری از اتصال باشند.
۶-۳۲) کلیه سیمهایی که نمیتوان آنها را عایق کرد، بایستی دارای حفاظ جلوگیری از اتصال باشند.
۷-۳۲) لولهها، بستها، حفاظها و سایر قسمتهای فلزی (غیرعایق) وسایل برقی که مستقیما تحت فشار جریان برق نیستند، بایستی دارای اتصال مطمئن به زمین باشند.
۸-۳۲) نقاطی که احتمال آسیب دیدن سیمهای اتصال به زمین در آنها وجود دارد، بایستی دارای وسایل مطمئن حفاظتی باشند.
۹-۳۲) در هنگام انجام عملیات جوشکاری برقی در فضاهای مسدود و مرطوب، بایستی دستگاه جوشکاری در خارج از محیط بسته قرار گیرد و بدنه دستگاه جوشکاری برقی باید دارای اتصال زمین موثر باشد.
۱۰-۳۲) همچنین کابلهای دستگاه جوشکاری برقی بایستی دارای روکش عایق محکم و مقاوم و فاقد هرگونه زدگی و خوردگی باشد.
۱۱-۳۲) اتصالات زمین ماشینآلات و وسایل ساختمانی در محلهایی که امکان آسیبدیدگی و روکش آنها وجود دارد، بایستی با وسایل و پوششهای مطمئن حفاظت شوند.
۱۲-۳۲) قانون و آییننامه حریم خطوط انتقال و توزیع نیروی برق در کلیه عملیات ساختمانی رعایت گردد.
۱۳-۳۲) کلیه سیمکشیهای موقت و دائم و نصب تجهیزات برقی طبق مبحث ۱۳ مقررات ملی تاسیسات الکتریکی و آییننامه حفاظتی کارگاههای ساختمانی رعایت گردد.
۱۴-۳۲) کلیه هادیها، خطوط و تاسیسات برقی در محوطه و حریم کارگاه ساختمانی بایستی برقدار فرض شوند.
۱۵-۳۲) برای کاهش آثار زیانآور میدانهای الکترو مغناطیسی ناشی از خطوط برق فشار قوی، بایستی مقررات مربوط به حریم خطوط انتقال و توزیع نیروی برق، در تعیین محل احداث بناها و تاسیسات رعایت شود.
۱۶-۳۲) کلیه سیمکشیهایی که برای استفادههای موقت انجام میشود، باید با رعایت موارد زیر انجام شود:
الف) برای جلوگیری از ازدیاد و پراکندگی سیمهای آزاد متحرک، باید در نقاط مختلف کارگاه به تعداد کافی پریز در محلهای مناسب نصب شود.
ب) سیمکشی برای استفادههای موقت در صورت امکان باید در ارتفاع حداقل ۲۱۵ متری از کف انجام شود. در غیر اینصورت باید سیمها طوری نصب شوند که از آسیبهای احتمالی محفوظ بمانند.
ج) تابلوهای برق موقت میبایستی به وسیله محفظههایی با درپوش قفلدار مسدود گردند و پیرامون آنها روی زمین یا کف، فرش و یا سکوی عایق ایجاد شود.
۱۷-۳۲) استفاده از سیمکشیهای موقت در کارگاههای ساختمانی، با رعایت اصول ایمنی و صرفا در زمان تخریب، ساخت، تعمیرات و تغییرات مجاز است و بلافاصله پس از اتمام کار بایستی کلیه سیمکشیهای موقت جمعآوری شود.
۱۸-۳۲) کلیه چراغهای مورد استفاده برای روشنایی موقت بایستی در برابر تماس اشیاء و افراد و نیز شکستن حفاظت شوند.
۱۹-۳۲) سیمهای رابط نباید در معرض صدمات ناشی از تماس با لبههای در و پنجره و بستها قرار گیرند و نیز باید پیوسته و یک تکه باشند.
۲۰-۳۲) سیمهای رابط مذکور باید توسط تجهیزات ایمن نظیر دو شاخه و سه شاخه به وسایل و پریزها متصل گردیده و احتمال کشیدگی سیم نیز وجود نداشته باشد.
۳۳) کلیه بخشهای یک کارگاه که در آن کار در حال جریان است، باید توسط روشهای طبیعی یا مصنوعی به شکل مناسبی دارای نور کافی باشند. همچنین با استفاده از روشنایی مصنوعی از ایجاد سایههای عمیق که موجب پنهان شدن مخاطرات میشوند، جلوگیری شود.
۳۴) مالک موظف است کلیه اسناد مربوط به آزمایشهای بتن و جوش را در قالب یک رونوشت به مهندس ناظر تحویل دهد. ضمنا در زمان تحویل این اسناد میبایست نسخه اصلی آن را نیز به همراه داشته باشد تا مهندس ناظر بررسی نماید.
۳۵) مالک میبایست تمامی عملیات ساختمانی را مطابق با نقشههای مصوب اجرا نماید و در صورت مغایرت و یا ایراد در نقشهها، طی نامهای کتبا موضوع را به مهندس ناظر اعلام نماید.
۳۶) مالک قبل از تایید اجرای سقف توسط مهندس ناظر مجاز به بتنریزی نمیباشد. ضمنا پس از اتمام انجام سقف مالک موظف است از مهندس ناظر درخواست کتبی جهت بازدید پروژه نماید.
۳۷) ابعاد چاله آسانسور و ابعاد پاسیو و عرض راه پلهها باید مطابق با نقشههای مصوب اجرا گردد.
۳۸) ابعاد تیرها و آویزهای تیرهای بتنی به هیچ وجه نباید به صورت خودسرانه تغییر داده شوند.
۳۹) قالب آسانسور میبایست حتما توسط پیمانکار ذیصلاح مطابق با نقشههای محاسباتی نصب گردد.
۴۰) میزان کاور بتنریزی بر اساس نقشههای مصوب رعایت شود.
۴۱) پرتگاهها( سقف، راهپله، آسانسور و بام) مطابق مقررات مبحث دوازدهم مقررات ملی ساختمان ایمن سازی شود.
۴۲) پیشروی طولی و سطح اشغال مطابق نقشههای معماری مصوب، بایستی رعایت گردد.
۴۳) آرماتورهای انتظار جهت اجرای سقف کاذب قبل از بتن ریزی بایستی اجرا گردد.
۴۴) در صورت استفاده از بلوک پلیاستایرن (یونولیت) شرکت تولید کننده باید دارای استاندارد باشد و گواهی موردنظر تحویل مهندس ناظر گردد.
۴۵) شرکت تولید کننده تیرچه های مورد استفاده باید دارای استاندارد باشد و گواهی موردنظر تحویل مهندس ناظر گردد.
۴۶) در هنگام بتن ریزی و تخلیه بتن از میکسر، اضافه نمودن آب به میکسر جهت پمپاژ راحت تر بتن، اکیداً ممنوع است.
۴۷) مناسبتر است که پلیتگذاری برای پوشش نما، چاله آسانسور، والپستها و ….بایستی در این مرحله انجام گیرد.
۴۸) درز انقطاع در سقفها بایستی مطابق نقشه های معماری مصوب اجرا شود. در صورت استفاده از یولونیت در کناره دیوار همسایه، پس از بتنریزی بایستی یونولیتهای مجاور دیوار همسایه برداشته شود تا درز انقطاع مشخص و قابل مشاهده باشد.
بدیهی است در صورت عدم اجرا و رعایت موارد مذکور کلیه مسئولیت های حقوقی، مدنی و کیفری و همچنین تبعات مالی و جانی ناشی از عدم اجرای این موارد به عهده مالک و سازنده ساختمان میباشد.
در مورخه ………………………………………… اصل دستورکار فوق نام مهندس ناظر
به اینجانب ……………………. نقاشی ویلا ………………… ابلاغ و تفهیم مهر و امضاء مهندس ناظر
گردید.
مهر و امضاء
تاریخ
پیشنهاد مقاله برای مطالعه بیشتر :